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迈凯诺KE300A变频器在化工行业的应用

随着时代的进步以及科学技术的发展,现代化的化工生产中各种先进生产技术和生产工艺层现叠出,从而为现代化工生产奠定了坚实的基础,也极大的促进了化工企业和化工产业的发展.在现代很多的化工生产中,不可避免的都会应用到变频器,其对于提高化工生产的质量和效率,降低化工生产的成本,提高化工企业的经济效益有着非常重要的作用。

在化工行业，变频器主要用于风机、泵类和机械调速设备中。化工行业分支多，生产过程差异大，所用的变频器功率范围非常宽，从低于1KW到几千千瓦的变频器产品都有使用。下面主要针对化工常见的搅拌器、离心机生产中的利与弊进行分析。

1、搅拌器（发酵罐、搅拌罐）类负载
搅拌器类负载也是化工车间较为常见、比较多的负载，功率规格较多，从变频器选型上选择同等功率的恒转矩变频器。

2、离心机类负载

离心机械属于大惯量负载，速度变化较大，一般都要配制动单元、制动电阻，实现快速停车。工作周期是反复短时制，甚至是正反转的控制。

迈凯诺KE300A变频器已经在众多的化工厂得到应用。不仅实现了化工厂的节能要求，而且促进了化工生产过程的优化，保障生产过程的安全稳定运行。

n 原有系统缺陷：

Ø 启动时电流大，对电网冲击过大。

Ø 启动时机械冲击大，使用寿命低。

Ø 噪音大，腐蚀性气体对电子原件腐蚀较严重。

Ø 调节精度较差。

Ø 故障率高、维修时间较长、费用较高等

KE300A系列迈凯诺矢量型变频器优势：

Ø KE300A系列矢量型变频器低频转矩大，0.5Hz可以达到150％的启动转矩；

Ø 采用变频控制，在满足工艺要求的前提下，达到了较大限度的节能；

Ø 全系列独立风道设计，散热器柜内、柜外安装可选，减小了由风扇散热过程中灰尘对核心器件积累。经过48小时的高温老化测试及带载测试，对长期运行提供了可靠性。

Ø 三防漆（防尘、防潮、防腐蚀）加厚处理，有效的避免了气体对变频内部板件的腐蚀，严格按照车间7S标准进行生产，

Ø 对电机实行软启动，电网无冲击，延长了机械使用寿命；

Ø 能快速响应负载变化和外部控制命令，控制精度高、稳速精度高、动态响应快。

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