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迈凯诺KE610变频器在注塑机的应用

一、引言

半个世纪以来，塑料已成为工农业和民用主要的材料之一。注塑机就是一种专用的塑料成型机械。它利用塑料的热塑性，经适当加热熔化后，加高压快速流入模型，经一定时间保压、冷却。成为各种型材和塑料制品。在注塑机上推广应用变频器可以实现节约电能、提高生产率和产品质量，降低油污染和噪声污染，延长机器使用寿命等优点。因此将逐步推广使用。

二、注塑机工作原理

塑料注射成型是利用三种状态（固态?液态?固态），借助于注塑机和模具成型出所需要的塑料制品。尽管所有的注塑机不尽相同，但注塑机的工作流程基本是相同，大致可分为七道工序：锁模、射胶、保压、溶塑、冷却、开模、顶针（顶针进、顶针退、射座退）等，依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量，除了高压锁模、射胶及溶塑动作需要较大压力外，其它工序都工作在很小压力下，其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节，通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。

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三、注塑机能耗介绍

注塑机的用电量主要消耗在油泵机上，所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中，电机以50HZ高速运转，油泵的供油量是基本不变的，远远大于注塑机工况的实际流量需求，多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱，能量存在巨大的浪费。

四、注塑机节能解决方案

经过公司团队研究和试验，我们开发出注塑机、压注机使用的KE610注塑机专用变频器。该系统自动检测注塑机循环生产中，所需要油泵压力和流量目标值，并对这些信号进行分析和计算，实现了驱动油泵从静止运行到最高速只需要0.1秒左右，与油阀响应时间同步，可以有效的解决注塑机生产效率下降这一问题，不用更换电机和油泵，不用改变液压系统硬件，就能够达到同步伺服相同节电效果。

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