联系我们

迈凯诺KE300A变频器在鄂式破碎机上的应用

一、概述

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。破碎机主要足对各类石料进行破碎作业.根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，可分为很多型号。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。

破碎机电费在选矿厂中的消耗比较高，一般占选矿厂总成本的40％～60％，因此，提高破碎机的生产效率，降低单位能耗，减少成本，采用高效节能破碎设备是矿山的主要手段。

二、鄂式破碎机工作原理

鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂前后上下摆动，当动鄂推动动鄂板向定鄂板运动时，物料被压碎或劈碎。当动鄂和动鄂板在偏心轴、弹簧的作用下后退时，先前己被乐碎成劈碎的物枓从鄂板的下部排料口排出。随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。

三、传统工频控制存在的问题

1、效率低下，能耗比较大。

传统工频控制由于不能依照工况对转速进行调节，在进口的物料大小以及数量不一的时候，破碎机始终是高速运转，这样就容易造成物料的破碎不均匀以及能源的浪费。

2、启动冲击电流大，易降低电机绝缘和损坏电气元件，检修成本高。

多数的破碎机都是采用工频直起或自偶降压动的方式，这样启动冲击电流大，对前端的变压器容量要求增加，而且频繁起停对设备的冲击磨损也很大，影响电机和电气元件的性能，缩短其使用寿命。

3、自动保护差。

在破碎过程，当被石头卡住，电流增大无法跳保护，马上就把接触器烧坏掉，严重的话连电机也一起烧毁，造成设备维护的成本增加。

4、功率因素低下，一般轻载时功率因素很低。

功率因素低，无功功率消耗过大，增加了变压器及有关电气设备网络内部的电能损耗，直接增加用电费用的支出。设备老化加速，容易造成设备使用寿命缩短，影响设备运行，我国供用电规则规定，凡是功率因数达不到上述规定的用户，电业部门对其加收一部分电费——力率电费。

四、改造方案特点及优势

变频控制技术是当前电气自动化控制的重要的技术，已经在各行各业的装备控制发挥了重要的作用，对于破碎机应用是必然的发展趋势，而且会成为破碎工艺控制自动化的核心组成部分，破碎机采用变频控制技术将会带来以下革新：

1、网侧功率因数提高：

原电机直接由工频驱动时，轻载时功率因数较低（有补偿的除外），采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约上游设备运行费用。

2、提高破碎机的使用效率，节约电能，降低装备运行成本，能大限度的保证生产任务进程。

变频调速技术实现了工频无法实现的无级调速，它可对破碎机设备实现工频以下的调速，使转速适应工况，迅速适应负载变动，始终保持电机的输出高效率运行。机械损耗将进一步降低，节约了宝贵的电能。

3、通过变频自身的V/F功能节电。

在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。

4、可对电机实现软启动，启动时电流不超过电机额定电流的1.2倍，电机使用寿命延长。

在整个运行范围内，启动时电动机电流小，需要消耗的电量比用接触器启动小80%，电机可保证运行平稳。大惯量的破碎机在传统工频启动时电流冲击和停机时的电瞬变来的损害是不言而喻的，变频调速装置在启动和停机时对电流有着良好的平滑控制，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。

5、保护功能强大，适应电网电压波动能力强。

变频调速装置一般保护功能全面。可以防止电网突变对电机的损害，在网侧电源故障时有效的保护变频器和电机，在电机负载发生故障时也可以有效的防止故障扩散至电网，可以大限度的保护电机。在破碎机超负荷运作时自动降频，保护设备和电动机的正常运转。

6、使用变频调速装置可以提高自动化水平，为工厂实现高度自动化提供了底层解决方案。

在破碎机的实际作业中，往往噪声大，粉尘多，工人的作业强度和环境差，若使用变频调速装置，可以将电气传动设备放置在离破碎机稍远的位置，操作起来更加方便安全，实时数据的监控也可在远离噪声的环境中进行。

五、结束语

KE300A变频器以其优异的性能，大大的提高了传统鄂式破碎机运行稳定性和安全性，减少了设备的维护工作。为鄂式破碎机定制的控制系统集合了众多安全技术和自动控制功能，为鄂式破碎机设备厂家提供了全套电控解决方案，也可使老旧的鄂式破碎机焕发青春。自推出使用以来，获得了用户的一致好评，也解决了众多机械厂家电控落后的问题，取得了良好的社会效益和经济效益。

应用

产品

公司新闻

联系我们